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煤泥烘干機
- 煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到很大地提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到百分之12以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣作為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣的烘干機，使得煤泥烘干機供熱無投資，供熱無成本，實現節能環保的生產效果。 聯系我們
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產品簡介：
煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到很大地提高，烘干后的煤泥可一次性將水分降低到百分之12以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。另外我公司的研發部門經過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣作為煤泥烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣的烘干機，使得煤泥烘干機供熱無投資，供熱無成本，實現節能環保的生產效果。
產品工作原理：
煤泥本身具有高濕、高粘結性，在干燥過程中濕煤泥經由帶式輸送機進入煤泥打散設備，經過快速打散的塊狀煤泥進入呈負壓的干燥機后分以下四個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫負壓熱風接觸后被迅速蒸發出大量水分，泥在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區； 二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區由于設備設計有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結筒壁的煤泥，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質的效率，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區，此區是低溫干燥區，煤泥在此區已呈低水分松散狀態，此區已不具有粘結現象，經過熱交換后成品達到所要求的水分要求，運動進入后面的出料區；四是出料區，干燥主機滾筒在此區不設抄板，物料在此區滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程 。
技術參數：
|
產品規格 (mm) |
生產能力(t/h) |
功率 (kw) |
筒體轉速(r/min) |
減速機型號 |
容積 (m³) |
整機重量(T) |
|
Ø600×8000 |
1.5-2.8 |
4 |
8 |
JZQ250-16-I |
2.5 |
5 |
|
Ø800×10000 |
3.0 |
4 |
7.5 |
JZQ350-16-I |
5 |
7 |
|
Ø1000×10000 |
3.3-4.9 |
5.5 |
5.8 |
JZQ400-16-I |
8 |
8 |
|
Ø1200×10000 |
4-6 |
7.5 |
4.8 |
ZL50-16-I |
14 |
14 |
|
Ø1500×12000 |
4-6 |
10 |
4.8 |
JZQ500-Ⅲ-2F |
23 |
19 |
|
Ø1500×15000 |
7-12 |
18.5 |
4.8 |
ZQ500-Ⅲ-2F |
45 |
22 |
|
Ø1800×12000 |
7-12 |
18.5 |
4.1 |
JZQ50-16 Ⅱ-2 |
50 |
23 |
|
Ø2200×12000 |
12 |
18.5 |
3.2 |
JZQ650-Ⅲ |
60 |
38 |
|
Ø2200×14000 |
12 |
22 |
3.2 |
JZQ650-Ⅲ |
70 |
40 |
|
Ø2200×16000 |
10-13 |
30 |
3.2 |
JZQ750-Ⅲ |
75 |
45 |
|
Ø2400×14000 |
10-14 |
30 |
3 |
JZQ750-Ⅲ |
80 |
52 |
|
Ø2400×18000 |
25 |
37 |
3 |
ZL85-13-I |
90 |
55 |
|
Ø2400×20000 |
32-36 |
37 |
3 |
ZL85-13-I |
100 |
56 |
|
Ø3000×20000 |
40-50 |
55 |
2.59 |
ZL100-16-I |
142 |
80 |
|
Ø3000×25000 |
45-58 |
75 |
2.59 |
ZL100-16-I |
180 |
105 |
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